Galvanizado al caliente

-Es un proceso que consiste en la aplicación de recubrimientos superficiales de zinc sobre piezas y elementos de hierro y acero por la inmersión en una caldera o baño de Zinc fundido a una temperatura de 450ºC.

-Este proceso está regulado por ISO UNE EN ISO 1461 , la cual es la norma estándar internacional para recubrimientos de galvanizado por inmersión en caliente en productos de hierro y acero.

Procesos del galvanizado en caliente

Preparación de la superficie

-La preparación de superficies de acero se separa en tres fases:

Desengrase o limpieza cáustica: se trata de eliminar cualquier contaminante orgánico, introduciéndolo en una solución alcalina caliente, un baño ácido suave o un baño de limpieza biológica.
Decapado: Eliminación de cascarilla, laminación y óxidos de hierro. Solución diluida de ácido sulfúrico caliente o ácido clorhídrico a temperatura ambiente.
Fluxado: Elimina el óxido restante y a la vez da una capa protectora al acero. Esto se realiza con con salina de cloruro de amonio y zinc.

. Galvanizado

-Se trata de la inmersión de acero en el baño de Zinc fundido, el cual es mantenido en 435-445ºC.

-Al estar sumergido en el caldero el Zinc reacciona con el hierro del acero, permitiendo la formación de varias capas con alineación intermetálica de Zinc y hierro unidas.

-El galvanizado se considera completado cuando la reacción metalúrgica termina y el zinc fundido en la caldera se detiene de burbujear. Llegado a esto, el acero se retira del hervidor para que se enfríe.

– La pieza al estar completamente recubierta se retira lentamente del baño de galvanización. El exceso de Zinc puede ser drenada, eliminada por vibración y/o centrifugación.

Inspección

– El acero recién galvanizado se inspecciona y se mide de manera estadística y los espesores del recubrimiento mediante un medidor magnético.

-Al ser un revestimiento al caliente la revisión es más detallada. Las propiedades que se analizan con más detalle son el espesor del recubrimiento y el aspecto/estado de la superficie. Se pueden llevar a cabo una variedad de pruebas físicas simples para determinar el grosor, la uniformidad, la adherencia y la apariencia de cada pieza.

-Todos estos productos son galvanizados, por los estándares de la ISO (Organización Internacional de Estándares).

Ventajas del Galvanizado en Caliente:

Durabilidad:
-Hasta 100 años en ambiente rural
-40-100 años en ambiente urbano
-20-40 años en ambiente industrial
-10-20 años en entorno marino.

Costo de Galvanizado es cero:
-Teniendo en cuenta que la galvanización no es mucho más caro que la pintura, y a diferencia de la pintura el costo de mantenimiento es cero.

Versatilidad:
-El proceso de galvanizado puede aplicarse a todo tipo de piezas, desde tuercas o tornillos hasta grandes superficies estructurales como perfiles metálicos.

Resistencia:
-El recubrimiento metalúrgico obtenido con la galvanización es muy resistente a los golpes y a la abrasión, y a diferencia de otros tipos de recubrimiento.

Triple protección:
Barrera física: El recubrimiento posee mayor dureza y resistencia que cualquier otro tipo de recubrimiento.

Protección electroquímica: Con el paso del tiempo se forma una fina capa de óxido de zinc que actúa como aislante del galvanizado.

Autocurado: Ante raspaduras superficiales, se produce un taponamiento por reacción química de la superficie dañada.